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包頭電線電纜的安全運行直接關系到導體的質量
來源：www.taobao-k.com.cn 發(fā)布時間：2024年06月11日
電纜的重要組成部分是金屬導體，其質量直接關系到電纜的安全運行。影響包頭電線電纜導體性能的主要因素是原材料和絞合生產(chǎn)工藝。
好的材料是關鍵，但如何避免好的材料在生產(chǎn)過程中的缺陷是關鍵。由于電纜導體多為多股絞合結構，在導體絞合過程中，有時會產(chǎn)生絞線不良品，主要包括絞線過扭、內(nèi)外單線斷裂、缺股、單線或絞線表面擦傷、單線背股、單線剝落、疤痕、脆性斷裂、拱形、線徑厚度或規(guī)格混合錯誤、絞合方向錯誤、蛇形、絞合節(jié)距大、絞合松散、排線混亂、壓縮、劃痕、碰撞等缺陷。有時，電纜導體芯的DC電阻不合格等質量缺陷會受到嚴重影響。
絞線扭轉是指導體扭轉過程中過度扭轉的麻花現(xiàn)象。絞線扭轉的主要原因是牽引輪上的絞線圈不夠，一般小于4圈。絞線芯因摩擦小而打滑，導致扭轉過度；接線張力松動或接線盤不旋轉，絞線機轉體仍在旋轉，導致扭轉過度。
主要原因如下：l)由于放線盤張力過大，線芯在絞合時突然斷裂；拉絲時單線松動，排線不均勻，壓線跨線，導致線芯斷裂；單線材料有裂紋，機械性能不易斷裂；放線盤安裝位置不當，軸向晃動，導致絞合時斷線；單線跳出滑輪槽，設備仍在旋轉，導致單線機械斷裂。
根據(jù)絞合導體缺股斷線的缺陷程度，應及時消除和改進:調(diào)整放線張力，慢慢轉動絞線機，檢查放線張力是否合適，發(fā)現(xiàn)安全后慢慢提高絞線轉速；注意選擇進線，拉絲時發(fā)現(xiàn)排線松動，上機前需要繞過；注意操作方法，仔細檢查放線盤的位置，使放線不放不跳，檢查導輪槽是否從單線通過的地方跳出；檢查線芯表面的質量，看看拉絲后的線芯表面是否有裂紋、夾渣、疤痕等缺陷。
若斷線發(fā)生在內(nèi)層，斷線過長，無法修復，只能切斷缺股線芯。若斷線發(fā)生在外層，則應在啟動前修復斷線。
*免責聲明:轉載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡，如有異議請及時聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
好的材料是關鍵，但如何避免好的材料在生產(chǎn)過程中的缺陷是關鍵。由于電纜導體多為多股絞合結構，在導體絞合過程中，有時會產(chǎn)生絞線不良品，主要包括絞線過扭、內(nèi)外單線斷裂、缺股、單線或絞線表面擦傷、單線背股、單線剝落、疤痕、脆性斷裂、拱形、線徑厚度或規(guī)格混合錯誤、絞合方向錯誤、蛇形、絞合節(jié)距大、絞合松散、排線混亂、壓縮、劃痕、碰撞等缺陷。有時，電纜導體芯的DC電阻不合格等質量缺陷會受到嚴重影響。
絞線扭轉是指導體扭轉過程中過度扭轉的麻花現(xiàn)象。絞線扭轉的主要原因是牽引輪上的絞線圈不夠，一般小于4圈。絞線芯因摩擦小而打滑，導致扭轉過度；接線張力松動或接線盤不旋轉，絞線機轉體仍在旋轉，導致扭轉過度。
主要原因如下：l)由于放線盤張力過大，線芯在絞合時突然斷裂；拉絲時單線松動，排線不均勻，壓線跨線，導致線芯斷裂；單線材料有裂紋，機械性能不易斷裂；放線盤安裝位置不當，軸向晃動，導致絞合時斷線；單線跳出滑輪槽，設備仍在旋轉，導致單線機械斷裂。
根據(jù)絞合導體缺股斷線的缺陷程度，應及時消除和改進:調(diào)整放線張力，慢慢轉動絞線機，檢查放線張力是否合適，發(fā)現(xiàn)安全后慢慢提高絞線轉速；注意選擇進線，拉絲時發(fā)現(xiàn)排線松動，上機前需要繞過；注意操作方法，仔細檢查放線盤的位置，使放線不放不跳，檢查導輪槽是否從單線通過的地方跳出；檢查線芯表面的質量，看看拉絲后的線芯表面是否有裂紋、夾渣、疤痕等缺陷。
若斷線發(fā)生在內(nèi)層，斷線過長，無法修復，只能切斷缺股線芯。若斷線發(fā)生在外層，則應在啟動前修復斷線。
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